斗式提升機(jī)的材料可分為碳鋼和不銹鋼，下面我們主要來看下斗式提升機(jī)選用不銹鋼材質(zhì)時(shí)需要考慮的因素。

    耐蝕性包括不銹性和耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的性能以及高溫下抗氧化、硫化、氯化、氟化等的性能。由于選用不同不銹鋼主要是為了解決實(shí)際工程中所遇到的各種腐蝕問題，為此在腐蝕環(huán)境中不銹鋼的耐蝕性如何是選材人員首先需要考慮的。耐蝕性指不銹鋼抵抗介質(zhì)腐蝕破壞的能力，故當(dāng)選材中涉及耐蝕性時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：

1．耐蝕性是相對的、有條件的。常說的不銹鋼的耐蝕性是相對于不耐蝕而言的，是在特定條件下(介質(zhì)、溫度、雜質(zhì)、濃度、流速、壓力等一定時(shí))。截至目前為止，還沒有在任何腐蝕環(huán)境中均具有耐蝕性的不銹鋼，因此選材人員心須針對具體情況進(jìn)行具體分析。此外，不銹鋼牌號選定后，使用部門還要針對所選用的不銹鋼的特性正確使用，也就是說，合理選材加正確使用才能達(dá)到具有耐腐蝕的目的。

2．在應(yīng)用各種手冊中有關(guān)不銹鋼的耐蝕性數(shù)據(jù)時(shí)，需要注意的是，其中很多數(shù)據(jù)只是一些實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的試驗(yàn)結(jié)果，與實(shí)際介質(zhì)環(huán)境常常有較大的出入，為了獲得更加接近實(shí)際使用條件的耐蝕性數(shù)據(jù)，一般應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行實(shí)際介質(zhì)的腐蝕試驗(yàn)或現(xiàn)場條件下的掛片試驗(yàn)，必要時(shí)還要進(jìn)行模擬裝置的試驗(yàn)。在一些使用條件下，還會(huì)遇到這種情況，當(dāng)工作介質(zhì)中或所生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品中，即使含有微量的某種或某些不銹鋼中的金屬離子，也會(huì)影響化工工藝過程中工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量(光澤、顏色、純度等)。這種情況在核燃料制藥和顏料等工業(yè)中最為常見，此時(shí)常常選用不含某種元素的不銹鋼或適當(dāng)提高所選用不銹鋼的耐蝕性檔次，以便使金屬離子降低到所允許的限度。

3．耐蝕性的標(biāo)準(zhǔn)是人為確定的，既要承認(rèn)它、使用它，又不能受它的約束，要根據(jù)具體使用要求來確定耐蝕的具體標(biāo)準(zhǔn)。目前對不銹鋼的耐蝕性多采用10級標(biāo)準(zhǔn)，具體選擇哪一級做為耐腐蝕的要求，要考慮設(shè)備、部件的特點(diǎn)、使用壽命長短、產(chǎn)品質(zhì)量等要求，一般來說，對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備儀表和部件，可選擇1~3級標(biāo)準(zhǔn)；對要求密切配合，長期不漏或要求使用壽命很長的設(shè)備、部件則選2~5級標(biāo)準(zhǔn)；對要求不高、檢修方便或要求壽命不是很長的設(shè)備，部件則可選用4~7級標(biāo)準(zhǔn)。除特殊情況外，不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用（需要指出，10級標(biāo)準(zhǔn)對于產(chǎn)生局部腐蝕的情況下是不適用的）。

4．選擇不銹鋼既要考慮其耐一般腐蝕的性能，也要考慮其耐局部腐蝕的性能。在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中，后者更需要予以考慮。這是因?yàn)椋�選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能，而在使用條件下，它們對局部腐蝕則考慮較少；不銹鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生，局部腐蝕常常會(huì)導(dǎo)致不銹鋼設(shè)備、部件的突然破壞，其危害性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般性腐蝕。所以，在選用時(shí)，耐局部腐蝕的性能則更需要予以考慮。

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